中国 Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd. Company News

  掘削の際のヒップ形成とシップ脱出は重要な問題であり,作業部品の材料,掘削挿入の形状,冷却液圧/体積,切断データに依存する.ヒップジャムは,DLLの線形運動を引き起こし,結果的に穴のアウリティに影響を与えます.掘り込み/挿入の破損. 切片の形成は,切片を不便に掘削から脱出させることができる場合,受け入れられます.これを特定する最良の方法は,掘削中に聞くことです.安定した音は,チップ避難が良いことを意味しますチップが長くて曲がっている場合,チップの長さや長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ,長さ巻き物ではなくチップ障害チップの妨害が発生した場合は,不均等な表面が表示されます.                                       穴の質を良くする チップの避難 切断データも重要だ. 切断データも重要だ. 切断データも重要だ.   安定性 ツール設定最短に可能なドリルを使用します. 最小の流出痕跡を保持する 精密で正確なツールホルダーを使用します. マクニンソイルが良好な状態で,順調に並べられていることを確認します.部品が固定され安定していることを確認する不規則な,アンキュラーな表面と横の穴に対して正しいフィードレートを設定する.

糸は部品で果たす主な機能によって分類される. 糸の主要な機能: vkdcarbide.com   機械的な結合を形作る 回転運動を線形運動に変換して動きを伝達します 機械的な優位性を得るため 小さな力を使って より大きな力を生み出すのです   糸も様々なプロファイルや形に分類される.これらの形の選択は,他の多くの次要な,しかし依然として重要な機能の影響を受けます. 糸の形 スレッドプロフィールはスレッドの幾何学を定義し,部品直径 (大,ピッチ,マイナー),スレッドプロフィールの角度,ピッチ,ヘリックス角度を含む.今日最も一般的なスレッドフォームやプロファイルは下記に示されています.

材料コンポジットンほとんどの金属製品にはチューンステンカービードとコバルトが含まれます.硬金属に含まれる他の物質は,チタンカービード,タンタルカルビード,ニオビウムカルビード,クロムカルビードです.モリブデンカルバイドまたはバナジウムカルバイド. いくつかのグレードにはチタン炭化水素と/オニケールが含まれます. 暴露経路硬い金属片や硬い金属製品を磨いたり加熱したりすると,有害な塵や煙を放出する製品が生成されます.摂取や皮膚や目との接触を避けることが非常に重要です. 急性毒性上記物質の摂取は毒性がある.吸入すると呼吸道が刺激され,炎症する可能性があります.コバルトとウルフタンカービッドを同時に吸入すると,コバルト単独の吸入と比較して,急性吸入毒性が著しく高いことが報告されています.. 皮膚接触は刺激や発疹を引き起こし,敏感な人はアレルギー反応を起こすこともあります. 慢性毒性コバルト を 含ん で いる エアロゾール を 繰り返し 吸い込み たら,呼吸道 が 塞い て しまう こと が あり ます.高濃度 の エアロゾール に 長期 に 接触 し たら,肺 繊維症 や 肺 がん が 発生 する こと が あり ます. 流行病学研究によると,以前高濃度のウルフタンカービード/コボールの暴露を受けた労働者は,肺がんを発症するリスクが増加していた.コバルト と ニッケル は 皮膚 を 強く 敏感 に する繰り返しまたは長時間接触すると刺激や敏感化が起こる. リスクフレーズ毒性: 呼吸による長期的暴露により健康に重大な害をもたらす危険性 吸入すると毒性があるガン発症の証拠は限られています吸入や皮膚接触によって敏感化を引き起こす可能性があります 予防対策 埃の形成や吸入を避ける. 地方で適切な排気気換気を使用して,個人の被曝量を国内で許容される限度値を下回る.換気設備が利用可能でない場合,適切な目的で承認された呼吸器,安全眼鏡,または必要に応じて側盾付きのメガネを使用してください. 皮膚 に 繰り返し 接触 する こと を 避ける.適切な 手袋 を 履く.手入れ を する 後,皮膚 を 徹底 的 に 洗う. 適切な 防護 服 を 履き,必要 と し たら 洗濯 する. 食事,飲酒,喫煙の前に皮膚を徹底的に洗ってください.

    1.Whatはそれですか。    1.Hot溶解の鋭い技術は薄板金にありますまたは管は穴およびブッシュのchipless機械化の技術からの最後、完全に薄囲まれた工作物プロセスのナットをリベットで留める溶接を取り替えます。熱い溶解のドリルは、摩耗抵抗をの高温抵抗力がある超硬合金材料採用します。    2.Hot溶解の鋭い技術は薄板金にありますまたは管は穴およびブッシュのchipless機械化の技術からの最後、完全に薄囲まれた工作物プロセスのナットをリベットで留める溶接を取り替えます。熱い溶解のドリルは採用しま、高温抵抗力がある超硬合金材料摩耗抵抗します。切削工具および工作物が連絡する時、高速（1000 | 3500）、および適切な軸推圧（供給）、ドリル間の摩擦および650 °の温度の金属、直ちに|摂氏750 °。工作物で軸圧力をすぐに柔らかくなる、ビットの近くの金属は速い圧搾約続けるために、表面板の厚さ3倍ののです最初の凸集合およびブッシュ。全体のプロセスは2から6秒ただかかります。処理する滑らかな関係の表面か小さな溝の穴のために工作物の表面の凸面のプラットホームで切除を用いる平面の慎重なビットを、使用できます。はさみ金はまた通された関係のために軸受け台、二またの喉の溶接の口の目的として、叩くことができます使用することができます。形、糸の処理に高圧およびねじりに抗する転がりのために通して下さい。慎重なchipless鋭い技術は通常の鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅の処理のために適して、他のさまざまにまた工作物材料の延性が、できます工作物のめっきあります。のために使用することができます手動ベンチのドリルまたはCNCの数値制御の工作機械、必須力1.5 | 3.5 kWの1000の紡錘の速度| 3500 r/min。処理の開きに従って、別の仕事の材料そして厚さは、切断変数の選択また異なっています継ぎ合わさります。利点:高性能、経済、保存材料、およびより美しい工作物を処理すること 2.Advantages:  1。破片、糸は張力およびねじりを支えることができません  2。無駄を取除かないでchipless機械化は。  3。凸面の鋳造物で精密は高いです。  4.いろいろ叩く機械のために適した。   5.高速、長い生命および生産の増加。  6.いろいろな材料のために適した穴を溶かすことができます 次の状態への3.Apply:  1.Toは糸を延ばします  2.Welding会社、多層熱交換器  3.Bearingブラケット  4.Stainless鋼鉄構造か金属の家具のねじ込み式接続方式 4.Application企業:  1.The自動車産業  2.Bicycle企業  3.Stainless鋼鉄家具  4.Aeronauticsおよび宇宙航行学  5.Theセントラル・ヒーティング  6.The軽工業  7.Construction機械類および金属  8.Electroplatingコーティングの企業 選択および買物への5.Hotドリル ガイド  1.工作物の厚さによってあく必要性に従う2種類の熱く鋭い長さ指定があります:  2.Shortドリル:適当0.8 mm - 3つのmmの工作物の厚さを突き通すため  3.Drill:工作物の厚さを突き通すのに使用されて3つのmmから12のmmより大きいです  4.表面を通した熱い訓練の後の工作物の条件に従う、熱い訓練は、そこに2つの指定です:  5.Standard熱い訓練、凸リングを同時に形作る表面の伸張形成のためのライニングの袖の人工物を通した熱い訓練  6.Flat口の熱い訓練、工作物の表面凸リング切られる伸張形成のためのライニングの袖の人工物を通した熱い訓練同時に、滑らかな表面  7.Stainless鋼鉄ドリル、ねじ歯の開きM8または多く、0.1 mmの熱く鋭い直径および非鉄金属のより大きくより低いドリルの速度10-20%、50%による昇給の鋭い速度